我们在用沥青摊铺机摊铺路面的时候需要考虑的问题不仅仅是速度的问题,质量的问题也是至关重要的,下面就给大家介绍一下对于施工准备阶段的质量问题应该如何控制:
首先,要控制原材料的质量.沥青混凝土的原材料主要包括沥青、碎石、砂、矿粉等.沥青作为最关键的原材料,应严格检查其装运数量、装运日期、出厂化验单,并按规范规定的标准和频率抽样检测.不同来源、不同规格的沥青要分开存放,不得混杂.沥青罐口应封闭严密,避免水分进入,沥青存贮时间不宜过长,存放温度不宜过高,施工期间存放的温度在90℃~140℃之间为宜.碎石是沥青混凝土路面的骨架,是受力的主要支撑材料,碎石的规格由沥青混凝土的类型和各面层的厚度确定,各项技术指标要符合规范要求.砂要采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质天然砂或机制砂,含泥量应小于3%.矿粉要干燥、洁净.
其次,要控制沥青混凝土的组成设计.一是要控制目标配合比设计;二是要控制生产配合比设计;三是要控制生产配合比验证.由此确定的生产用的标准配合比,作为生产控制的依据和质量检验的标准,在施工过程中不得随意更改,以保证各种指标符合要求,标准偏差尽可能小.
最后,要准备下承层.沥青面层施工前,对基层应重点检查:标高是否符合要求、表面有无松散、平整度是否满足要求,不符合规范要求的要进行处理,保证基层表面干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质.
