下面这篇文章给大家介绍一下有关沥青混凝土摊铺机的碾压需遵循的原则知识,希望能对你有一定的帮助.
1)压实路面应从道路两侧边缘开始,逐步碾压移向道路中心.先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度,串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250~300mm,静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半.
2)开始第一遍碾压的最佳温度石油沥青为80~150℃之间(渣油沥青为90~110℃),若碾压温度过高,材料会在滚轮前受到挤压,出现沿滚轮边缘膨胀产生横向裂纹和粘附于滚轮上的现象.当碾压温度过低,沥青粘度变高,难以压实,碾压过的路面会出现龟裂现象.
3)压路机要尽量靠近摊铺机碾压,并采取先轻后重的施压方法,以确保在混合料冷却到低于所需最低温度前达到密实度要求.
4)在碾压新铺沥青混合料时,操作人员应先将驱动轮驶入新鲜混合料场,以减少波纹和断裂现象.
5)保持碾压速度恒定,热料面层上不要任意停车;转向或起步时应缓慢,这样可以把压痕减到最小.
6)振动压路机转移、换向或停驶时要断开振源,等到压实作业时再接通.
7)碾压时变更碾道(倒轴调车)要在碾压区较冷的一端进行;要避免在热沥青料层上停机.压路机停放时要与行驶方向成一定角度.
