聚焦生产 智造未来

　　制造业是我国当前的最大产业。中国作为一个世界大国，无论从国民生活水平提高、经济发展，还是国家安全的角度，都需要强大、独立、自主的制造业。但是，谈及国内制造业（如智能手机、集成电路、机器人、新能源汽车等产业）发展状况，各产业普遍面临市场庞大、缺少核心技术、产品低端、利润少、人才缺乏等问题。
 

　　我国产品一直凭借着廉价的劳动力优势打入国际市场。虽然劳动力廉价的优势在今后的一段时间内还将继续存在，但我们必须看到，由于物价上涨，我国工人的工资也在上涨。尤其是代表着我国低成本劳动力的农民工的工资大幅上涨，造成了我国产品出口竞争力的减弱。成本优势的丧失，打击的不仅是参与跨国业务的中国企业，还有一切以出口为导向的中国制造业企业。在国际竞争中，“中国制造”最大的传统优势正在丧失，“中国制造”的代表企业、世界最大的代工企业富士康正式对外发布了百万“机器人大军”计划，以应对日益严重的用工荒和人工成本的不断上涨，这也预示着中国制造将结束人口红利时代。

　　第一次工业革命是机器取代人力，第二次工业革命是自动取代手动，第三次工业革命让制造业迎来了信息技术和自动化。“工业4.0”将在第三次工业革命的基础上，从自动化向智能化、网络化和集成化方向发展。“工业4.0”在一定程度上将促进发达国家的制造业技术升级，也将导致部分制造企业的回流，从而对我国制造业产生间接影响。自2014年10月我国总理李克强访问德国，并发表《中德合作行动纲要》以来，“工业4.0”的概念在我国迅速走红，“工业4.0”“智能制造”的战略地位迅速提升。此外，《中国制造2025》中提及的作为智能制造基础的信息物理系统（CPS），也是德国“工业4.0”所强调的核心概念。

　　而两化融合是“工业4.0”在中国的落地，我们要顺应“互联网+”的发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线。重点发展新一代信息技术，推进智能制造、绿色制造。在国内服务制造业的IT公司中，易往信息的整体解决方案，是典型的两化融合实施案例。易往信息自主研发的MES、WMS、APS、一体化平台等产品涵盖供应链、仓储、生产和管理的各个环节，贯穿企业信息化全流程，不同的功能模块能相互组合，极高的灵活性大大满足了不同规模和行业企业的个性化定制需求。在智能工厂中，每一个产品都有其专属的生产旅程。传统的制造中，通常先由研发部门出一张图纸，然后交给生产部门做出样品，图纸再返回研发部门调整、修改后再进行生产。在数字化制造下，研发和制造都基于同一个数据平台，研发和生产几乎同步，改变了传统制造的节奏。易往信息董事长兼总经理陈宁先生认为工业4.0的最终走向是云制造，云制造带来社会资源的最大节约。企业所有的生产设备的管理程序都可以挂到云端去，那么在云端可以连接设备，设备与设备之间可以通讯，设备跟生产线之间可以交换信息。
 

　　当然从“制造”到“智造”的跨越并非一朝一夕可以实现的。《中国制造2025》的出台，无疑将对中国经济产生重大影响，将引领中国从工业大国到工业强国的跨越与蜕变。值此新一轮工业革命到来之际，我们国家或许不应该一步一步沿袭发达国家工业转型升级的进化路线，而是借助新一轮工业革命的历史性机遇，实现跨越式发展。智能生产路在何方？路正在脚下。