公司生产的各种搅拌站设备吸收了欧洲先进搅拌技术，并采用国内领先的双计算机同步控制系统。搅拌站具有高可靠性的全自动微机控制系统，先进的工控计算机+PLC+显示仪表控制模式，下位PLC执行信号采样和输出控制，上位工控计算机动态显示生产流程和生产管理，仪表辅助显示各秤配料数据。可实现全自动、手动控制，操作简单、界面友好、可靠性高、扩展灵活。专有称重技术，保证计量系统的精度和可靠性，监控界面直观，清晰、准确模拟现场工作流程，方便的校秤管理，采用数字校秤技术、通过上位机的校秤界面，直观、简单的校准计量秤，落差自动跟踪、补偿修正，在线修改配料数据、实时修正水配比，系统故障实时报警、提示，生产数据管理，创建数据库，随时查询、统计生产数据，报表打印管理，可实时打印当罐、当车报表或查询、统计生产数据报表，粉仓料位管理，自动计算各粉仓粉料消耗、实时显示当前粉仓料位，采用世界知名的法国施耐德低压控制元件，可选配网络扩展系统，实现生产管理资源共享及远程监控、搅拌站设备维护。在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。
搅拌站的配料机不卸料的原因：
1、混凝土配料机的待料斗关门不到位。
2、混凝土配料机的称量仪表没有卸料输出信号。
3、混凝土配料机的皮带机未启动。
4、骨料称的精称门未关到位。
5、骨料必须定义卸料顺序。
混凝土配料机不泄料处理过程：
1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后，I6.7有信号。
2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号，石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2。
3、检查皮带机是否启动。
4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8.2，石料2精称关门I8.3，砂1精称关门I8.5，砂2精称关门I8.4。
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